汽車涂裝行業(yè): 在汽車涂裝車間的一些實體如:噴漆室、打磨間、涂膠室等重要的工藝部位上均要安裝加濕等裝置,其濕度視不同季節(jié)的濕度要控制在 40 ~ 80 % RH 之間。這樣可消除靜電,靜電是影響噴漆工藝因素之一。靜電的消除可防止油漆的揮發(fā)性氣體燃爆事故。避免工件表面附著灰塵,提高噴涂工件表面的光亮無塵,為部裝工件表面噴漆處理創(chuàng)造良好空間,提高汽車整裝質量要求。
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煙草行業(yè): 卷煙在生產加工過程中在生產工藝上各工序對環(huán)境濕度都有嚴格的要求,在對煙草加工過程中,從煙儲、挑送、復烤、制絲到卷接等包備工序。相對濕度控制在 65 ~ 70 % RH 即可。濕度的提高,煙葉含水量增大,煙葉的機械強度得以增強。這樣可以降低煙葉和煙絲的碎損率,提高產成品率及質量。
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印刷行業(yè):印刷質量是印刷企業(yè)的生命,想保證較高的印刷質量,不但要有好的印刷設備、材料、專業(yè)技術,還要有一個良好的印刷環(huán)境。印刷車間的工作相對濕度控制在 55 ~ 65 % RH 之間。這樣就避免了紙張的變形,彩色套印的錯位。靜電可以導致印刷過程中紙張表面吸附粉塵,影響印品質量。靜電還可以引起印刷溶劑揮發(fā)氣體燃燒的隱患。消除靜電,保證安全生產,提高印刷效率及質量。
紡織行業(yè): 相對濕度對生產過程中的纖維紗線的質量影響很大。表現(xiàn)在回潮率、強力度、伸長度、柔軟性等方面。紡織車間相對濕度控制在 70 ~ 80 % RH 之間,紗線的強力增強,斷頭率下降,降低工作環(huán)境的飛毛現(xiàn)象,消除靜電,可使纖維的拉伸、梳理、紡織等過程順利進行,提高產成率及質量。
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電信行業(yè): 程控用戶交換機是國家公用網的一個重要組成部分,是通信專網的核心和中樞。程控機房的溫濕度要求是機房的管理工作的重要內容。一般來說,機房內的相對濕度保持在 40 ~ 60 %RH范圍內較適宜。對機房而言,空氣太干燥易引起靜電效應,造成擊穿集成電路板等危害,時刻威脅著交換機的安全。
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冷庫保鮮行業(yè): 隨著人們生活品質的提高,人們對水果、蔬菜、花卉等的貯存提出了較高的要求,要嚴格控制庫內的溫濕度。當庫內濕度不足時,相對干燥的空氣便會從貯存的果蔬中吸收水分,從而導致果蔬的失水、變干,相對濕度控制在 85 ~ 95 %RH之間為宜。
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賓館、寫字樓內、別墅
賓館、寫字樓內、別墅: 為其加濕是為了滿足人們舒適性工作和生活的需要。干燥的室內空氣可以給人們的健康帶來不良影響,尤其是冬季北方地區(qū)。人們在溫度 20 ~ 26 ℃,相對濕度 40 ~ 60 % rh 的環(huán)境中起居生活和工作感覺心情舒暢,工作效率高,增加濕度消除靜電所產生的不良影響。
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電子行業(yè):國內電子廠房越來越嚴格,為了保證產品的出廠品質,用戶必須對生產廠房的溫濕度進行嚴格的控制,尤其是濕度,如果過于干燥則廠房內極易產生靜電,造成 CMOS 集成電路損壞(注:試驗表明,相對濕度為 20 % RH 時,廠房內靜電電壓為 10000V ,相對濕度低到 10 %時,廠房內極易產生 20000V 的電壓),此外,過于干燥的空氣也會造成空氣中粉塵飛揚,誘發(fā)呼吸道疾病,影響工人的身心健康,降低工作效率!一般來說,電子廠房的溫度控制在 22 ℃ 左右,相對濕度控制在 40 ~ 60%RH 之間,在這種環(huán)境下,人們感覺舒適,靜電也消失了!
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加濕 增加空氣中水分含量的過程。
濕度 單位空氣中水分含量的多少程度。
負離子 空氣中浮游著許多的帶電細微粒子,我們稱之為〝空氣離子〞,它有帶正電與負電之區(qū)別,而帶負電的空氣離子我們稱之為“負離子”。
相對濕度 通常用于表示濕度的高低,以 %RH 為單位。它反映空氣接近飽和 狀態(tài)的能力。濕度越大,表示空氣越接近飽和狀態(tài)。相反濕度越小,空氣越干燥。
超聲霧化原理 利用超聲換能器將電能轉化成機械能的特性,在 170 萬次 / 秒的高頻震蕩作用下,將水霧化成 ≤ 5 μ m 的超微粒子,形成水霧。
超聲波加濕器 將水霧通過風動裝置擴散到空氣中,以增加周圍空氣的濕度的設備。具有耗電省,噪音低,加濕明顯及產生負氧離子等特點。
霧化式加濕 通過物理的方法把水變成細霧噴射到加濕環(huán)境中。具體有機械離心式加濕、水噴霧式加濕、高壓噴霧式加濕、超聲波式加濕等。
蒸發(fā)式加濕 把水加熱產生蒸汽,噴射到加濕環(huán)境中。分為自產蒸汽加濕和鍋爐或蒸汽管網提供的干蒸汽式加濕。其中自產蒸汽加濕,又可分為電極式加濕、電熱式加濕、燃氣式的加濕、紅外線式加濕等。